?常州噴涂加工廠講解常見(jiàn)問(wèn)題
1:出現(xiàn)白點(diǎn)和針孔的原因:涂層太薄或網(wǎng)輥太??;稀釋劑選擇不當(dāng);表面有很多灰塵,或者噴射的顆粒太粗糙。方法:燃料噴射裝置應(yīng)選擇合適的網(wǎng)紋輥來(lái)增加涂層厚度;加入一些平滑助劑,并使用參與反應(yīng)的活性稀釋劑;保持清潔的外觀和環(huán)境。
2:附著力差,無(wú)法涂抹或弄臟:印刷油墨表面有結(jié)晶油、粉末噴涂等,油墨中油墨和干燥油混合過(guò)多;清漆粘度過(guò)低或涂層過(guò)?。煌磕z網(wǎng)輥太??;固化條件不當(dāng);清漆具有較差的粘附性和較差的印刷材料的粘附性。
方法:除結(jié)晶層、粗糙或油脂,或加入5%乳酸;選或用布擦洗;使用高粘度清漆來(lái)增加涂布量;選擇合適的干燥條件;涂粘合劑或更換為漆或選擇外觀性能良好的材料。
3:產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象的原因:使用的油質(zhì)量不高,油本身含有氣泡,在用絲網(wǎng)拋光的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣泡。方法:使用油進(jìn)行噴涂處理或靜置一段時(shí)間后再使用。
4:出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象的原因:油粘度高,流平性差;涂布滾筒過(guò)厚、不平整、涂布量過(guò)大;壓力不均勻。方法:降低粘度,使用流平劑和適當(dāng)?shù)娜軇贿x擇精細(xì)的涂布輥,減少涂布量;調(diào)整壓力。